Пълното ръководство за свредла с карбид: Технически данни, спецификации и приложения

Заварено свредло от волфрамов карбид (1)

В областта на прецизното пробиване,свредла с карбид накрайниксе открояват като незаменими инструменти за работа с твърди материали като закалена стомана, чугун и композити. Съчетавайки издръжливост с високоефективно рязане, тези свредла са проектирани да осигурят несравнима ефективност в промишлени и производствени приложения. В това изчерпателно ръководство разглеждаме техническите спецификации, материалознанието и разнообразните случаи на употреба на свредла с карбиден връх, с фокус върху...Шанхай Easydrill, водещ китайски производител на режещи инструменти и свредла.


Какво представляват свредлата с карбиден връх?

Свредлата с карбиден връх имат режещ ръб, изработен отволфрамов карбид, съединение, известно с изключителната си твърдост (до 90 HRA) и топлоустойчивост 59. Карбидният връх е запоен или заварен към стоманена опашка, създавайки хибриден инструмент, който балансира здравина и износоустойчивост. Тези свредла се отличават с високоскоростно пробиване, особено в абразивни или високотемпературни среди, където традиционните свредла от HSS (бързорежеща стомана) се провалят.


Технически данни: Основни характеристики

Разбирането на техническите параметри на свредлата с карбидния връх осигурява оптимална производителност:

  1. Състав на материала
    • Волфрамов карбид (WC)Съставлява 85–95% от върха, осигурявайки твърдост и износоустойчивост.
    • Кобалт (Co)Действа като свързващо вещество (5–15%), повишавайки якостта на счупване.
    • ПокритияТитаниево-нитридните (TiN) или диамантените покрития намаляват триенето и удължават живота на инструмента.
  2. Геометрия и дизайн
    • Ъгли на точкитеЧесто срещаните ъгли включват 118° (за общо предназначение) и 135° (твърди материали), оптимизирайки евакуацията и проникването на стружките.
    • Дизайн на флейтаСпиралните канали (2–4 канала) подобряват отстраняването на стружки при дълбоко пробиване.
    • Видове опашкиПрави, шестоъгълни или SDS дръжка за съвместимост с бормашини и CNC машини.
  3. Показатели за ефективност
    • Твърдост88–93 HRA, превъзхождайки HSS с 3–5 пъти.
    • ТоплоустойчивостИздържа на температури до 1000°C без загуба на ефективност на рязане.
    • Диапазон на оборотитеРаботи при 200–2000 об/мин, идеален за високоскоростна обработка.

Спецификации и стандарти

Свредлата с карбиден връх отговарят на международните стандарти за прецизност и надеждност:

Параметър Диапазон/Стандарт
Диапазон на диаметрите 2,0–20,0 мм 4
Дължина на флейтата 12–66 мм (варира според DIN6539)
Опции за покритие TiN, TiAlN, Диамант
Толерантност ±0,02 мм (прецизен клас)

Например, карбидните свредла по стандарт DIN6539 имат прецизно шлифовани ръбове за еднакви диаметри на отворите, което е от решаващо значение в аерокосмическата и автомобилната промишленост.


Приложения в различни индустрии

Свредлата с карбиден връх са от основно значение в сектори, изискващи прецизност и издръжливост:

  1. Аерокосмическа индустрия
    • Пробиване на титанови сплави и въглеродни влакнести композити, където дълготрайността на инструмента и управлението на топлината са от решаващо значение.
  2. Автомобилна индустрия
    • Обработка на блокове на двигатели, пробиване на спирачни дискове и изработка на компоненти за батерии за електрически превозни средства.
  3. Нефт и газ
    • Използва се в инструменти за сондажно пробиване на твърди скални образувания, с повишена износоустойчивост.
  4. Строителство
    • Пробиване на стоманобетон и зидария, често в комбинация с перфоратори.
  5. Електроника
    • Микропробиване на печатни платки и полупроводникови компоненти (с диаметър до 0,1 мм).

Защо да изберете Шанхай Easydrill?

Като премиерпроизводител на режещи инструментив Китай,Шанхай Easydrillкомбинира усъвършенствана металургия и CNC технология за шлифоване, за да произвежда свредла с карбид накрайници, които отговарят на световните изисквания.

Основни предимства:

  • Прецизно инженерствоБитовете са CNC шлифовани с толеранс ±0,01 мм за постоянна производителност.
  • Персонализирани решенияСпециализирани покрития (напр. диамантени за въглеродни влакна) и геометрии за специализирани задачи.
  • Осигуряване на качествотоПроизводство, сертифицирано по ISO 9001, със строги тестове за твърдост и устойчивост на умора.
  • Глобален обхватДоверен от клиенти в Северна Америка, Европа и Азия за OEM и индустриални приложения.

Съвети за поддръжка на карбидни свредла

  • Употреба на охлаждаща течностИзползвайте водоразтворими охлаждащи течности, за да намалите термичното напрежение и да удължите живота на инструмента.
  • Контрол на скоросттаИзбягвайте прекомерни обороти, за да предотвратите отчупване на карбиден връх.
  • ЗаточванеПрешлайфайте с диамантени дискове, за да запазите геометрията на рязане.

Време на публикуване: 29 април 2025 г.