HSS пръстеновидни фрези: Прецизност, ефективност и гъвкавост при пробиване на метал

видове пръстеновидни резачки

Технически спецификации на пръстеновидни фрези HSS

Пръстеновидните фрези на Shanghai Easydrill са проектирани за издръжливост и прецизност. Ето разбивка на основните им характеристики:

  • МатериалВисокоскоростна стомана (HSS) клас M35/M42, обогатена с 5-8% кобалт за превъзходна топлоустойчивост.
  • ПокритияТитанов нитрид (TiN) или титанов алуминиев нитрид (TiAlN) за намалено триене и удължен живот на инструмента.
  • Диапазон на диаметритеОт 12 мм до 150 мм, отговарящи на нуждите от разнообразни размери на отворите.
  • Дълбочина КапацитетДо 75 мм на разрез, идеално за дебели материали.
  • Видове опашкиWeldon, резбовани или бързосменяеми дръжка за съвместимост с магнитни бормашини и CNC машини.
  • Препоръки за скорост:
    • Стомана: 100–200 об/мин
    • Неръждаема стомана: 80–150 об/мин
    • Алуминий: 250–300 об/мин
  • Съвместими материалиВъглеродна стомана, неръждаема стомана, чугун, алуминий и цветни сплави.

    Приложения на пръстеновидни фрези от HSS

    Тези универсални инструменти са незаменими във всички индустрии:

    1. МеталообработванеСъздайте прецизни отвори за конструктивни греди, плочи и тръбопроводи.
    2. СтроителствоПробиване на отвори за анкери в стоманени рамки и стоманобетонни конструкции.
    3. Автомобилен ремонтЕфективно модифицирайте шасито, компонентите на двигателя или изпускателните системи.
    4. Производство на машиниПроизвежда прецизни отвори за болтове в части от тежки машини.
    5. КорабостроенеЛесно боравене с дебели стоманени плочи, осигурявайки водонепроницаеми фитинги.

    Предимства пред традиционните свредла

    HSS пръстеновидните фрези предлагат несравними предимства:

    • СкоростПробийте 3–5 пъти по-бързо от спиралните свредла поради намалената контактна площ.
    • ПрецизностПостигане на чисти отвори без мустаци с малки допуски (±0,1 мм).
    • ИздръжливостОбогатената с кобалт бързорезна сплав и покрития издържат на високи температури, удвоявайки живота на инструмента.
    • Енергийна ефективностПо-ниските изисквания за въртящ момент пестят енергия и намаляват износването на машината.
    • Ефективност на разходитеПо-дългият живот и минималното разхищение на материали намаляват дългосрочните разходи.

Време на публикуване: 07 май 2025 г.