Микро волфрамова карбидна квадратна фреза

1. Малък диаметър: Микрофрезите обикновено имат диаметър от 0,1 мм до 6 мм, което позволява прецизни и сложни разрези в тесни пространства. Това позволява обработката на фини детайли и малки елементи с висока точност.

2. Висока твърдост: Волфрамовият карбид е известен с отличната си твърдост, която осигурява издръжливостта и устойчивостта на износване на микрофрезите. Това ги прави подходящи за обработка на твърди материали като неръждаема стомана, закалени инструментални стомани и аерокосмически сплави.

3. Остри режещи ръбове: Микрофрезите са проектирани с остри режещи ръбове, за да осигурят чисти разрези и да намалят риска от повреда или образуване на грапавини. Това е от решаващо значение за приложения, които изискват висока степен на обработка на повърхността и точност на размерите.

4. Ефективно отвеждане на стружките: Дизайнът на режещите жлебове на микрофрезите е оптимизиран за ефективно отвеждане на стружките, предотвратявайки натрупването им и осигурявайки плавни операции по рязане. Правилното отвеждане на стружките спомага за поддържане на добра производителност на инструмента и намалява вероятността от счупване на инструмента.

5. Намалени сили на рязане: Микрофрезите са проектирани да минимизират силите на рязане, което е особено важно при работа с деликатни или тънки материали. По-ниските сили на рязане помагат за предотвратяване на отклонението на детайла и минимизират вероятността от износване или счупване на инструмента.

6. Опции за покритие: Микро фрезите от волфрамов карбид могат да се предлагат с различни покрития, като TiAlN, TiSiN или диамантоподобен въглерод (DLC). Покритията повишават производителността на инструмента, като намаляват триенето, подобряват износоустойчивостта и увеличават разсейването на топлината.

7. Опции за множество режещи жлебове: Микрокрайните фрези могат да имат 2, 3 или дори 4 жлеба. Броят на жлебовете влияе върху отвеждането на стружките и стабилността на инструмента по време на рязане. Изборът на подходящ дизайн на жлеба зависи от конкретното приложение и обработвания материал.

8. Опции за опашки: Микрофрезите могат да бъдат снабдени с различни видове опашки, включително прави и конусовидни опашки. Изборът на тип опашка зависи от държача на инструмента на машината и специфичните изисквания на настройката за обработка.

9. Универсалност на приложението: Микро фрезите от волфрамов карбид са подходящи за широк спектър от приложения, включително микрообработка, гравиране, контуриране и пробиване. Те могат да се използват в индустрии като електроника, медицина, аерокосмическа индустрия и прецизно инженерство.

10. Опции за персонализиране: Производителите често предлагат услуги за персонализиране на микрофрези, което позволява на клиентите да посочат диаметъра, дължината на канала, общата дължина, покритието и други параметри, за да отговорят на специфичните си нужди от обработка.